灵活的加工控制栏：支持浮动坐标系和工件坐标系，数码印花激光切割机技能满足灵活生产的要求，也能方便实现批量生产；这种方式的主要缺点在于切割幅度比较大，而且这种模式往往需要更强大的切割气流，温度要足，切割穿孔时间要更长一些。因此只有当切割不锈钢或者铝材等硬度较大的材质时选用。

    激光切割机的日常维护　　激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从几个方面来进行说明：　　一、循环水的更换和水箱清洗：　　在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。　　二、保护镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：　　1、镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；　　2、擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；　　3、聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

    导轨清洁：　　导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。　　四、螺丝、联轴节的紧固：　　运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。　　五、光路的检查：　　机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。　　1每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。b、视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命　　2、定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。　　3、定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。　　4、定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。　　5、要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。　　6、理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。

    在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

    齿轮齿条是能互相齿合的有齿的机械零件。齿条分为直齿和斜齿，齿轮齿条被广泛应用于机械设备中，以实现转递运动，改变运动速度，改变运动方向。不一定贵的速度快的激光切割机就是最好的，这个需要根据自身的需求来判断。功率大的机器速度和切割范围都要好得多，当然价钱也很“好”。企业可以根据自身的实际加工需求来选择适合自己的，不一定非要选择贵的，只有适合企业使用的才是最好的。